Bar rata bergalvani dikilangkan menggunakan keluli karbon Q235B atau Q355B sebagai bahan asas, diproses melalui elektro-galvani atau dengan menggunakan keluli jalur pra-galvani. Ia mempunyai keratan rentas rata, segi empat tepat dan disalut dengan lapisan zink yang seragam, yang bertindak sebagai penghalang terhadap udara dan kelembapan untuk memberikan perlindungan asas karat. Produk ini sesuai digunakan sebagai komponen elektrik dalaman, sokongan peralatan, penyambung kabinet, bahagian mesin dan elemen pembumian dalaman. Mereka boleh dengan mudah dibengkokkan, ditumbuk, atau dipotong; permukaan licinnya memudahkan proses seterusnya seperti salutan serbuk atau pemasangan, menjadikannya sesuai untuk komponen struktur keluli dalaman dan bahagian perkakasan.
Salutan zink bar rata bergalvani membentuk filem pelindung yang berkesan memperlahankan pengoksidaan dan pengaratan dalam persekitaran dalaman, kering dan pengudaraan yang baik (bebas daripada semburan garam), dengan itu mengurangkan risiko sisa berkaitan kakisan semasa penyimpanan produk separuh siap.
Produk siap mempunyai permukaan yang cerah dan seragam dengan burr minimum. Ia sedia untuk tebukan terus, membengkok, memotong atau memasang, menghasilkan kemasan yang menarik dari segi estetika—sempurna untuk komponen perkakasan yang terdedah.
Dengan asas logam yang stabil, bar rata bergalvani ini boleh digunakan untuk pembumian voltan rendah dalaman dan ikatan ekuipotensi peralatan, memastikan laluan elektrik yang boleh dipercayai.
Tersedia dalam lebar dari 10 mm hingga 300 mm dan ketebalan dari 3 mm hingga 60 mm. Panjang standard 6 m, 9 m dan 12 m ditawarkan, dengan pilihan untuk pemotongan tersuai dan belahan untuk meminimumkan sisa bahan mentah.
Berbanding dengan keluli rata tergalvani celup panas, produk ini menawarkan harga seunit yang lebih rendah. Spesifikasi standard disimpan dalam stok, menjadikannya pilihan terbaik untuk projek komponen dalaman atau bahagian mekanikal berskala besar di mana belanjawan bahan mesti dioptimumkan.
Menyokong kedua-dua sambungan kimpalan dan bolt. Jika salutan zink rosak semasa kimpalan, ia boleh dibaiki dengan mudah, menjadikan bahan itu sesuai untuk pengeluaran batch komponen pasang siap.
| Item Perbandingan | Bar Flat Bergalvani (Jalur Elektro-galvani / Pra-galvani) | Keluli Rata Bergalvani celup panas |
|---|---|---|
| Proses Pengeluaran | Penyaduran elektrik atau celahan daripada jalur pra-galvani; lapisan zink dilekatkan secara fizikal pada permukaan keluli | Keluli terendam sepenuhnya dalam zink cair suhu tinggi, membentuk ikatan metalurgi antara zink dan keluli |
| Ketebalan Salutan Zink | Nipis, umumnya 5-20μm | Tebal, biasanya 40-100μm; salutan zink berat tersedia |
| Prestasi Anti-karat | Sesuai untuk persekitaran dalaman, kering dan bukan semburan garam; hayat perkhidmatan yang lebih pendek | Untuk aplikasi luar, pantai, lembap dan terkubur, perlindungan kakisan yang tahan lama |
| Penampilan | Permukaan cerah dan halus, kesan visual yang baik | Permukaan kelabu perak dengan spangles zink kecil, tekstur yang agak kasar |
| Ciri Pemesinan | Tidak mudah mengelupas semasa dibengkokkan, sesuai untuk pemprosesan ketepatan & bahagian hiasan | Salutan zink mungkin sebahagiannya mengelupas di bawah lenturan berat yang tajam; terutamanya untuk komponen struktur |
| Senario Aplikasi | Sokongan peralatan dalaman, aksesori kabinet, pembumian dalaman untuk arus lemah, fabrikasi perkakasan | Pembumian PV, perlindungan kilat untuk sistem kuasa, struktur keluli luar, komponen tertimbus |
| Kos Perolehan | Harga yang lebih rendah, sesuai untuk projek terkawal kos | Harga unit yang lebih tinggi, disyorkan untuk kejuruteraan luar jangka panjang |
1. Pelanggan menyerahkan keperluan:
Nyatakan lebar, ketebalan, panjang, bahan, kemasan permukaan, sebarang keperluan pemotongan/penggerudian, kuantiti pesanan dan destinasi.
2. Pasukan teknikal kami mengesahkan parameter bar rata tergalvani, menilai kebolehlaksanaan pengeluaran dan mengeluarkan sebut harga rasmi.
3. Kedua-dua pihak mengesahkan kontrak, piawaian teknikal dan keperluan pemeriksaan; pelanggan membuat bayaran pendahuluan.
4. Pengeluaran dijadualkan; dimensi dan kualiti permukaan disemak semasa proses pembuatan.
5. Setelah siap, produk siap menjalani pemeriksaan kilang (pemeriksaan pihak ketiga juga boleh diatur).
6. Pelanggan menjelaskan baki akhir; barang dibungkus dan dimuatkan ke dalam bekas, dengan dokumentasi penuh disediakan dan penghantaran diatur.
7. Kemas kini logistik dikongsi semasa transit, dan sokongan selepas jualan disediakan semasa ketibaan.
Memandangkan salutan zink pada bar rata bergalvani agak nipis dan mudah terdedah kepada "karat putih" (pengoksidaan zink), penyok atau calar, kami melaksanakan pembungkusan pelindung khusus, dengan protokol yang berbeza untuk pesanan domestik berbanding eksport (pengangkutan laut).
Bar keluli rata individu dijajarkan dan digabungkan bersama. Setiap berkas diikat dengan berbilang tali keluli berkekuatan tinggi, dan pelindung sudut plastik keras digunakan pada kedua-dua hujung untuk mengelakkan kerosakan pada tepi atau salutan zink semasa memuatkan, memunggah atau mengangkat. Keluli dibalut dengan kertas kraf kalis air, anti-karat; untuk pesanan eksport, lapisan tambahan filem VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) digunakan untuk menghalang pembentukan karat putih dalam persekitaran tertutup kontena penghantaran.
Setelah diikat, keluli disusun dengan kemas pada palet kayu pepejal bebas pengasapan, yang diperkukuh dan dipaku dengan selamat. Palet mempunyai slot forklift yang ditetapkan untuk memudahkan pengendalian di pelabuhan dan gudang. Seluruh palet dibalut dengan filem regangan untuk memastikan kargo kekal stabil dan tidak beralih semasa transit laut.
Untuk pesanan dalam stok, penghantaran diatur dalam masa 1–3 hari perniagaan; kami menampung kedua-dua penghantaran kontena penuh (FCL) dan kurang daripada bekas (LCL). Semasa pemuatan kontena, keluli diikat dengan baji kayu untuk mengelakkan gelongsor atau perlanggaran semasa transit. Proses pemuatan didokumentasikan sepenuhnya dengan gambar, dan semua dokumen pelepasan kastam yang diperlukan disediakan. Kami boleh mengatur pengangkutan laut ke mana-mana pelabuhan yang ditentukan oleh pelanggan, menyokong syarat perdagangan antarabangsa seperti FOB dan CIF.
Xinlida mengendalikan kemudahan pergudangan berskala besarnya sendiri, mengekalkan stok tetap beribu-ribu tan bar rata tergalvani. Dengan pelbagai spesifikasi yang sentiasa ada dalam inventori, kami memastikan bekalan yang stabil, tidak terjejas oleh turun naik jangka pendek dalam harga keluli. Kami telah mewujudkan perkongsian strategik jangka panjang dengan kilang keluli huluan untuk mendapatkan bekalan bahan mentah yang stabil; sama ada anda memerlukan pesanan percubaan kecil atau perjanjian rangka kerja tahunan jangka panjang untuk beribu-ribu tan, kami menjamin penghantaran yang konsisten. Penjadualan pengeluaran kami dirancang dengan lebih awal, dengan kapasiti diperuntukkan dengan cekap—memastikan bahawa walaupun semasa lonjakan jumlah pesanan, kami dapat memenuhi tarikh akhir penghantaran yang dipersetujui melalui penghantaran berperingkat. Kami menggunakan sistem pengedaran berbilang gudang, membolehkan penghantaran berpecah untuk menampung keperluan penghantaran berperingkat projek luar negara. Untuk kontrak perdagangan antarabangsa jangka panjang, kami menawarkan mekanisme penguncian harga untuk tempoh tertentu, membantu pelanggan mengurangkan risiko peningkatan kos bahan mentah—penyelesaian ideal untuk perkongsian perolehan jangka panjang yang stabil.
J: Ya, tetapi lapisan tergalvani mesti terlebih dahulu dikasarkan (dipasir) untuk memperbaiki lekatan cat; jika tidak, cat mungkin terkelupas.
J: Ini biasanya "karat putih" yang disebabkan oleh pendedahan kepada kelembapan semasa penyimpanan. Hanya simpan bahan dalam persekitaran yang kering; karat putih kecil tidak menjejaskan integriti struktur logam asas.
J: Kami mematuhi piawaian kebangsaan, memastikan toleransi berat kekal dalam julat yang boleh diterima. Berat sebenar akan dinyatakan sebelum penghantaran.
A: Ia sesuai untuk bahagian terbenam dalaman. Ambil perhatian bahawa proses kimpalan akan membakar salutan tergalvani; oleh itu, adalah disyorkan untuk menggunakan rawatan anti-karat selepas kimpalan.
J: Calar cetek yang hanya menjejaskan lapisan tergalvani luar mempunyai kesan yang minimum; bagaimanapun, calar dalam yang mendedahkan keluli di bawahnya terdedah kepada berkarat di tapak yang rosak.
A: Kami boleh menyediakan sampel kecil; yuran sampel boleh dikreditkan ke arah pesanan pukal masa hadapan.